鋼坯重量的計(jì)算
鋼坯重量按下式計(jì)算：
G坯=gl定xk坯→材
式中g(shù)—單位長(zhǎng)度的軋材重量，t/m；
l定—軋材的定尺長(zhǎng)度，m；
x—一根鋼坯切成的軋材根數(shù)；
k坯→材—由坯到材的金屬消耗系數(shù)。
必須指出，如果用一種規(guī)格的坯料軋制多種產(chǎn)品，應(yīng)首先滿足占比例大的那種產(chǎn)品的定尺要求，而對(duì)其他產(chǎn)品也應(yīng)在合理定尺的情況下，盡量減少短尺數(shù)量，以提高成材率。
從式中可知，一根軋件的軋出長(zhǎng)度是決定鋼坯重量的重要因素，而軋件軋出長(zhǎng)度與最后一道允許的軋制時(shí)間長(zhǎng)短有關(guān)。最后一道允許軋制的時(shí)間愈長(zhǎng)，則軋件軋出的長(zhǎng)度也可以愈長(zhǎng)；反之，軋件軋出長(zhǎng)度就短。由于最后一道的允許軋制時(shí)間取決于軋件頭尾的允許溫度差，所以軋件的最大長(zhǎng)度實(shí)際上受軋件尾端的允許最低溫度(即不低于規(guī)定的軋制溫度下限)的限制。軋件過(guò)長(zhǎng)，其長(zhǎng)度方向的溫度差會(huì)造成軋件斷面尺寸波動(dòng)和組織性能不均勻。當(dāng)然，軋件頭尾的溫差不僅與軋件長(zhǎng)度有關(guān)，而且還與軋制速度、軋制操作方式和原料加熱情況有關(guān)。
用確定最后一道軋制時(shí)間的方法求允許的鋼坯最大重量G坯
的計(jì)算公式如下：
G坯=lSρk坯→材=νST終ρk坯→材
式中l(wèi)—軋制終了的軋件長(zhǎng)度，m；
S—成品的斷面面積，m2；
ρ—軋件的密度，kg/m3；
ν—終軋道次的軋制速度，m/s；
T允許—終軋道次的允許軋制時(shí)間，s；
k坯→材—由坯到材的金屬消耗系數(shù)。
我國(guó)一些型鋼軋機(jī)的終軋道次軋制時(shí)間列表
| 軋鋼機(jī)名稱 | 軋制時(shí)間/s | 軋鋼機(jī)名稱 | 軋制時(shí)間/s |
| 軌梁軋機(jī) | 11～18 | 半連續(xù)式小型軋機(jī) | 25—35 |
| 橫列式大型軋機(jī) | 11～16 | 連續(xù)式小型軋機(jī) | 30～40 |
| 跟蹤式大型軋機(jī) | 10～15 | 橫列式線材軋機(jī) | 35～45 |
| 橫列式中型軋機(jī) | 11～16 | 半連續(xù)式線材軋機(jī) | 40～50 |
| 跟蹤式中型軋機(jī) | IO～12 | 連續(xù)式線材軋機(jī) | 60以上 |
| 橫列式小型軋機(jī) | 15～25 | - | - |
鋼坯重量的確定除了考慮上述因素外，還應(yīng)考慮車間的具體工藝設(shè)備條件。所以，當(dāng)坯料重量確定之后，應(yīng)計(jì)算出各道次軋后的軋件長(zhǎng)度，看其能否與工藝設(shè)備條件相適應(yīng)。
